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    管管自動焊的功能用途及焊接工藝

    文章作者:管管自動焊廠家 發布時間:2022-03-11 15:13:17 瀏覽次數:0

      作為一種自動焊設備,管管自動焊在焊接工程建設中發揮著重要作用,相比于以往的焊接方法,它的出現可以大大提高用戶的工作效率。但是技術人員需要充分掌握使用方法,以免操作不當,影響焊接件的應用。下面萬林管道自動焊廠家就為您介紹下這一設備的功能、焊接工藝以及使用中需要注意的問題,以供大家參考。

    管管自動焊

      一、功能和用途

      管管自動焊機與其他焊機不同,其功能和用途不僅僅是焊接,熱速快,效率高,具有任何金屬物都能瞬間熔化的特點。不僅可用于各種金屬材料的焊接,還可用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。適用于熱處理淬火、退火、金屬熱鍛、擠壓成型、焊接。

      二、焊接工藝及原理

      1、焊接電極加強工件,工件未完全接觸時,開始閃光。

      2、由焊接電極夾緊的工件逐漸接近,隨著電流密度的增加,工件間的接觸部開始熔融,一部分熔融金屬溢出,形成初期的焊接節點。

      3、焊接面積越來越熱,焊接速度加快。

      4、閃光和濺射完全焊接兩個接觸面。

      5、在高壓下鍛造,切斷電流,完成焊接。

      三、使用中需要注意的問題

      (1)管管自動焊機應在室內及防雨車間安頓好后,牢固地接地或零連接。侈臺對焊機并聯裝置的情況下,相互間的間隔須在3m以下,須分開連接差相位的電網,分開設置斷路器。

      (2)焊接前,焊機壓力機構靈巧,夾具牢固,氣鈥液壓系統不得泄漏,應予以研究和確認。

      (3)焊接前,應根據焊接鋼筋的截面調整二次壓力,不得焊接超過焊機直徑的鋼筋。

      (4)斷路器的戰爭點、電極須按時磨光,二次回路連接螺栓須按時擰緊。冷卻水溫度不得超越40°,排水量應依據溫度調理。

      (5)焊接較長鋼筋時,應設置托架。

      (6)在閃光區域設置擋板,焊接相關工作人員不得進入。

      (7)冬期施焊時,溫度不應低于8°。

      四、日?;揪S護工作

      1、設備使用后,應立即檢查附件,清除設備油污,保證庫內指定位置清潔放置。

      2、定期檢查和維修設備,補充潤滑油,保證液壓油超過油標20-30mm,油質不變色,不出泡,不變質。

      3、設備超額不使用的,應定期進行運行檢查和零部件檢查,保證完整。

    管管自動焊

      需要特別提醒用戶的一點是,在日常使用中做好對管管自動焊機的清潔與維護工作,因為在使用中難免會導致焊接件的飛沫落到設備上,如果長期不清理,堆積過多會影響后續工作的開展,也影響焊接的精度。不知道具體的方法的話,可以參考上述內容展開操作。

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